Výrobní kroky plastového podnosu a struktura plastového podnosu
Výroba plastových tácků obvykle zahrnuje několik kroků ve výrobním procesu. Zde je obecný přehled výrobních kroků:
Design a tvorba formy: Prvním krokem je navržení plastové vaničky podle konkrétních požadavků a požadované funkčnosti. Jakmile je návrh dokončen, vytvoří se forma. Forma je obvykle vyrobena z oceli nebo hliníku a je vyrobena na zakázku tak, aby odpovídala požadovanému tvaru a velikosti podnosu.
Výběr plastového materiálu: Dalším krokem je výběr vhodného plastového materiálu pro zásobník. Výběr plastu závisí na faktorech, jako je zamýšlené použití vaničky, její požadavky na pevnost a jakékoli specifické požadované vlastnosti, jako je tepelná odolnost nebo chemická odolnost. Mezi běžné plastové materiály používané pro podnosy patří polypropylen (PP), polystyren (PS), polyethylen (PE) a polyvinylchlorid (PVC).
Příprava plastového materiálu: Vybraný plastový materiál se poté připraví pro proces lisování. To zahrnuje roztavení plastových pelet nebo granulí a přimíchání jakýchkoli potřebných přísad nebo barviv. Plast se typicky taví v extrudéru nebo ve specializované topné jednotce.
Vstřikování: Vstřikování je nejběžnější metodou používanou k výrobě plastových táců. Při tomto procesu je roztavený plastový materiál vstřikován do dutiny formy pod vysokým tlakem. Forma je uzavřena sevřením, aby bylo zajištěno přesné tvarování plastu. Plast vyplňuje dutinu formy a přebírá tvar podnosu. Plast se nechá vychladnout a ztuhnout ve formě.
Otevření formy a vyjmutí podnosu: Jakmile plast vychladne a ztuhne, forma se otevře a plastový podnos se vysune z dutiny formy. K vytlačení tácu z formy se používají vyhazovací kolíky nebo desky. Podnosy se pak oříznou nebo nařežou, aby se odstranily přebytečné plasty nebo výlisky.
Sekundární operace: V závislosti na specifických požadavcích plastového tácu mohou být prováděny sekundární operace. Ty mohou zahrnovat procesy, jako je ořezávání, děrování otvorů nebo štěrbin, přidávání štítků nebo nálepek nebo nanášení povrchových úprav.
Kontrola a kontrola kvality: Vyrobené plastové misky procházejí procesy kontroly kvality a inspekce, aby bylo zajištěno, že splňují požadované specifikace a normy. To může zahrnovat kontrolu rozměrové přesnosti, vizuální kontrolu případných defektů a testování pevnosti a trvanlivosti.
Balení a distribuce: Jakmile plastové misky projdou kontrolou kvality, jsou zabaleny a připraveny k distribuci. Mohou být stohovány, baleny nebo baleny do krabic nebo kartonů pro odeslání zákazníkům nebo koncovým uživatelům.
Mezitím mohou plastové podnosy mít různé tvary, velikosti a provedení v závislosti na jejich zamýšleném použití. Poskytnu vám však obecný přehled typické struktury plastové vaničky:
Materiál: Plastové podnosy jsou obvykle vyrobeny z termoplastických materiálů, jako je polypropylen (PP), polyethylentereftalát (PET) nebo polystyren (PS). Tyto materiály nabízejí trvanlivost, odolnost vůči chemikáliím a jsou relativně lehké.
Základna: Základna plastového tácku tvoří spodní plochu, na kterou jsou umístěny předměty. Obvykle je plochý a poskytuje stabilitu a podporu. Základna může být pevná nebo může obsahovat přihrádky nebo dutiny pro uložení konkrétních předmětů nebo produktů.
Stěny/Stěny: Stěny nebo strany plastového podnosu se zvedají svisle od základny a tvoří kryt, ve kterém jsou uloženy položky. Výška stěn se může lišit v závislosti na účelu zásobníku, od mělkých zásobníků s nízkými stranami až po hlubší zásobníky s vyššími stranami.
Okraj / okraj: Okraj nebo okraj plastového tácku je okraj, který mírně přesahuje nad stěny. Pomáhá zajistit dodatečnou pevnost, tuhost a stabilitu konstrukce podnosu. Ráfek může také fungovat jako rukojeť nebo rukojeť pro snadné přenášení nebo zvedání.
Rukojeti: Některé plastové podnosy mohou mít na stranách nebo na koncích vestavěné rukojeti nebo úchyty pro usnadnění přepravy a manipulace. Tyto rukojeti jsou navrženy ergonomicky, aby zajistily pohodlné uchopení při přenášení podnosu.
Povrchová textura: Povrch plastového podnosu může být hladký, texturovaný nebo mít specifické vzory v závislosti na zamýšleném použití. Texturované povrchy mohou zabránit posouvání předmětů, zatímco mohou být přítomny vzory nebo drážky, které zlepšují estetiku nebo poskytují další funkce.
Stohovatelnost: Plastové podnosy jsou často navrženy tak, aby byly stohovatelné, což umožňuje efektivní skladování a přepravu. Mohou mít hřebeny nebo zářezy na základně nebo odpovídající drážky na ráfku, které se spojí s jiným zásobníkem a zabrání jejich posunutí při stohování.
ZHEJIANG ZHENGJI PLASTIC INDUSTRY CO., LTD narozená v roce 1990 je profesionálním výrobcem plastových skládacích krabic, skládacích beden, skladovacích košů, pohyblivých vozíků a dalších plastových výrobků atd.